南宁条形码打印软件是标签设计与打印一体的软件，所以在条码打印软件中实现一次打印多个条码是经常需要用到的。也是很多客户所需要的功能。本文主要就是讲述条码打印软件一次打印多个条码的设置方法：

一:设置纸张尺寸，这里以A4纸为例。打开条码打印软件，新建纸张，纸张类型选择A4纸，然后在文档设置中设置标签的尺寸、标签的行列、上下左右边距以及间距等，具体操作可以参考：A4纸张如何一次生成多个条码标签。

二：如果想要打印的条码是按递增或者递减有规律的变化，可以用序列生成。点击软件左侧的条形码按钮，在画布上绘制条形码对象，双击条形码，在图形属性-数据源中，点击修改按钮，数据对象类信息选择序列生成，开始字符串为1，点击编辑。在右侧的处理方法中，点击+号按钮，处理方法类型选择补齐，目标长度为5，填充字符为0，点击添加-确定。

三：在打印设置中，设置打印数据预览没有问题的话，点击文件-打印或者软件上方工具栏中的打印设置按钮，弹出打印设置对话框，可以根据自己的需求设置要打印的数据量，有关打印设置界面的介绍可以参考：条码打印软件中打印设置页面参数详解。条码打印软件支持多种输出方式如：打印机、PDF文档、TIF文档、图片、PPML文档、Postscript等，可以根据自己的需求选择合适的方式。以上就是有关条码打印软件一次打印多个条码的设置方法，软件设置比较灵活，感兴趣的朋友，可以下载条码打印软件，自己动手尝试。

南宁条形码打印软件是一款专业的标签设计软件，应用比较广泛，本文以最新版V6.3.6为例，给大家介绍下条码打印软件的工具箱。条码打印软件的工具箱，也就是绘制工具箱。其中包括多个按钮，每个按钮表示一种工具。使用这些工具用户才能在条码打印软件中绘制各种对象。工具箱位于软件的左侧。旋转图形：选中标签上的对象，点击旋转图形按钮，可以旋转任何类型的对象。线段按钮：可以绘制直线、斜线、对角线等等。绘制圆角矩形：在软件中绘制圆角矩形后，双击圆角矩形，可以在图形属性-基本-线条中，设置线条的线型、颜色、粗细、圆角等。绘制椭圆/圆：主要是用于绘制椭圆、圆形。插入位图图片：位图格式有（jpg、png、gif、bmp）等，可以单个或者批量插入图片。

插入矢量图片：矢量图格式（PDF），方法和插入位图的方法类似。绘制普通文本：用于绘制普通文本和变量文本（添加文字）。绘制富文本：主要是为了编辑固定大段的文字信息，如说明书、配方等。内容都是固定不变的。绘制一维条码：也就是我们所说的条形码。可以制作内容不变或者可变的条形码。绘制电子监管码：电子监管码是中国政府对产品实施电子自监管，为每件产品赋予的标识，具有唯一性，即一件一码，就像人的身份证一样。绘制二维码：二维码里面支持数字、字母、汉字、网址等等，可以根据自己的需求自定义添加信息。

除此之外，软件还支持绘制曲线、弧线、多边形、等腰三角形、菱形、平行四边形等，可以根据自己的需求绘制相应的图形。关于条码打印软件工具箱里面的功能按钮，就介绍到这里了。选择的工具不同，绘制的效果都是不一样的。感兴趣的朋友，可以下载条码打印软件，自己动手尝试。

物流是物品从供应地到接收地的实体流动过程,根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。物流条形码是供应链中用以标识物流领域中具体实物的一种特殊代码,是整个供应链过程,包括生产厂家、配销业、运输业、消费者等环节的共享数据。它贯穿整个贸易过程,并通过物流条形码数据的采集、反馈,提高整个物流系统的经济效益。

随着经济高速发展,在信息技术广泛应用的今天,配送中心的作业流程管理必须依靠信息流来控制物流。在美、日、欧盟等发达国家的配送中心管理中,条形码技术早已得到了广泛应用。在国内,条形码技术也日益被配送中心所重视和应用。如大超市的现代化配送中心、快递公司的物流中心等都采用了一些国际上最新的南宁条形码技术。在他们所用到的条形码中,除了商品的条形码外,还有货位条码、装卸台条码、运输车条码等。配送中心在业务处理中的订货、收货、入库、理货、在库管理、配货、补货等作业流程中都大量应用了条码技术,条形码应用几乎出现在整个配送中心作业流程中的所有环节。互信恒公司凭借多年累积的条码应用与实施经验,设计了这套具有条码特色的物流配送管理系统解决方案。条形码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术,它是为实现对信息的自动扫描而设计的,也是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。

条码技术的应用解决了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题,为精益物流管理提供了有力的技术支持。由于条码技术具有成本低、识别快速、准确、操作简单、出错率低等优点,在现代物流信息的形成和传输过程中,条形码技术起着重要的支撑作用,已成为物流实现现代化管理的必要前提条件,并在现代物流系统中被广泛采用。条形码在物流管理中的应用包括如下方面:订购货物配送中心向供应商订货时,可以根据订货簿或货架牌进行订货。操作人员可以先用条码扫描枪设备将订货簿或货架上的条形码（其中包含有商品名称、品牌、产地、规格及价格等信息）输入到计算机,然后通过主机,利用网络通知供货商自己订哪种货、订多少等信息,对方可按要求及时发货。显而易见,这种订货方式比传统的手工订货效率高出数倍。

生产线上的产品跟踪在日常生产中,对产品的生产过程进行跟踪。首先由商务中心下达生产任务单,任务单跟随相应的产品进行流动。然后每一生产环节开始时,用生产线终端扫描任务单上的条码,更改数据库中的产品状态。最后产品下线包装时,打印并粘贴产品的客户信息条形码。产品标签管理在产品下线时,产品标签由制造商打印并粘贴在产品包装的明显位置。产品标签将成为跟踪产品流转的重要标志。若产品制造商未提供条码标签或标签损坏,可利用系统提供的产品标签管理模块,重新生成所需的标签。产品入库管理入库时识读商品上的条码标签,同时录入商品的存放信息,将商品的特性信息及存放信息一同存入数据库,存储时进行检查,看是否是重复录入。

通过二维条码传递信息,有效的避免了人工录入的失误,实现了数据的无损传递和快速录入,将商品的管理推进到更深的层次--个体管理。产品出库管理根据商务中心产生的提货单或配送单,选择相应的产品出库。为出库备货方便,可根据产品的特征进行组合查询,可打印查询结果或生成可用于移动终端的数据文件。产品出库时,要扫描商品上的条形码,对出库商品的信息进行确认,同时更改其库存状态。仓库内部管理在库存管理中,一方面条码可用于存货盘点。通过手持无线终端,收集盘点商品信息,然后将收集到的信息由计算机进行集中处理,从而形成盘点报告。

另一方面条形码可用于出库备货。货物配送条形码在配送管理中具有重要的意义。配送前将配送商品资料和客户订单资料下载到移动终端中,到达配送客户后,打开移动终端,调出客户相应的订单,然后根据订单情况挑选货物并验证其条码标签,确认配送完一个客户的货物后,移动终端会自动校验配送情况,并做出相应的提示。保修维护维修人员使用条码扫描枪/数据采集器设备识读客户信息条码信息标签,确认商品的资料。维修结束后,录入维修情况及相关信息。

面临日益激烈的市场竞争，许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。

三分软件，七分管理，十二分数据。这是著名的ERP实施原则。

生产管理南宁条形码解决方案强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。生产管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

生产管理为什么要引入条码？

1)生产作业现场会产生大量实时的有用数据，这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。

2)生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职，若采用原始的人工收集方式，不仅输入速度慢，而且出错率高。

3)生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。

【生产管理条码解决方案的特点和优势】

注重生产现场作业流程的管控，以条码技术的应用为特点。

应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识，实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。

生产管理过程中，为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识：

1)在条码识读设备轻扫过条码标识后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象。

2)经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确地完成对该数据的收集工作。

3)自动纠错实时报警功能，从根本上杜绝了以往人工输入时，难以避免的错误现象，确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。

与计划层的完美整合，提升ERP/MRP系统的应用价值

在解决原有ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上，与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令，从而提升ERP/MRP系统的应用价值。

量身定制的个性化解决方案，最大限度地配合企业的生产作业流程

在基本应用框架的基础上，深入了解企业的生产作业流程，为企业量身定制个性化的解决方案，最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。