在商品条码印制质量的检验中，应根据检验的类别和适用的抽样标准制定抽样方案，常见情况分别为：连续批的有数个厂商可供选择的购入检查和有确定用户的出厂检验；单批的购入、工序和出厂检验；生产过程稳定性的检查；供需双方验收检验，在合同中有抽样约定的，按约定确定抽样方案；商品条码质量监督检验监督总体量大的场合；商品条码质量监督检验监督总体量小的场合；商品条码质量监督复查。

温度和湿度：检测室温度23℃~5℃，相对湿度30%～70%。

照明：人工测量的照明，采用D65光源的模拟体（色温5500K～6500K），顶光照明，照度500lx～1500lx。条码检测仪测量的照明，检测工作区域照度应符合条码检测仪的技术要求，如无要求时检测工作区域的照度不大于100lx。

检测设备：条码检测仪应能按GB/T142582003的规定测量扫描反射率曲线参数值。条码检测仪应符合ISO/IEC15426-1中一致性要求的规定。测量光波长为670nm~10nm。测量光路应符合GB/T142582003中4.2.1.3的规定。以氧化镁（MgO）或硫酸钡（BaSO4）作为100%反射率的基准。

长度测量仪器：空白区宽度测量仪器选用最小分度值不大于0.1mm的长度测量仪器或最小分度值不大于0.01mm的条码检测仪。Z尺寸、条高测量仪器选用最小分度值不大于0.5mm的钢板尺，适用于人工测量。

被检样品应尽可能使被检条码符号处于设计的被扫描状态对其进行检测。对不能在实物包装形态下被检测的样品，以及标签、标纸、包装材料上的条码符号样品，可以进行适当处理，使样品平整、大小适合于检测，且条码符号四周保留足够的固定尺寸。对于不透明度小于0.85的符号印刷载体，检测时应在符号底部衬上反射率小于5%的暗平面。

南宁条形码印刷厚度差应控制在0.1mm之内(指空、空白区与条的印刷厚度差)。由于水性印刷机采用了网纹辊传墨技术,是能够达到以上要求的。瓦楞纸板面纸则应采用厚一些的平滑纸张。以防塌陷变形。在用深棕色的箱板纸、牛皮纸作面纸的瓦楞纸板上印刷条形码,无论采用什么颜色都难以识读。

因为条形码的光学特性如反射率、反射密度、PCS值都有规定。空色颜色过深并向条色接近,将降低PCS值,使条形码难以识读。一般来说,条形码的条色宜用深色,空色宜用浅色,避免用红色作条色。因为条形码扫描器光源一般为氦—氖激光、半导体激光或LED,波长在630～780mm之间的红光光源。红光对红光,反射率最高,呈白色。因此,用红色作条色印刷条形码是无法识读的,应引起注意。

条形码最安全的颜色为黑条白空。所以,最好用白板纸作面板,条色用黑色,以满足条形码的光学特性。如果必须在棕色纸板上印刷条形码,没有什么好的办法,只有在条形码位置预印白底,再印黑条色。在瓦楞纸板上直接印刷条形码对水性油墨提出了新的要求。通过高速水性印刷机进行复合印刷时要具有快干性能,此外,必须解决在高级施胶纸、涂布纸印刷时附着牢度差的问题。此类问题,应和油墨供应商、生产厂保持密切联系,通过调整树脂、助剂加以解决。

值得一提的是,柔性版印刷由于版材柔软,在压力下可能引起变形,从而导致条形码黑条扩宽,又因为条形码方向如果与印版滚筒轴向夹角为零度时,条形码条白部分将扩宽,因此,条码中心在制作柔印条形码胶片时,必须缩窄条形码,这和其它印刷方式是有所区别的。究竟要缩窄(减少)多少才为合适?通常的计算公式为:减少的百分比(BWR)=K÷R×100%。式中R是指印品最终得到的复制长度,K值是一组成比例的常数,由印版厚度来决定。

不同厚度的版材不同的K常数:实际运用中,图文浮雕的高度,印版的贴版方向,印刷压力的大小对BWR都有一定的影响。实验法也是柔印一种常用方法。即作一个精确刻度的照像负片,制一块柔性版,贴版后调整好压力,再开机试印。然后对负片和印品进行精确测量、比较,再算出负片之减少量。在印刷条形码整个过程中,提供原版胶片及校验小批量打样,条码中心所提供的帮助是必不可少的,纸箱生产厂同时要做好协助工作。

由纸箱厂自己做胶片是不可取的。尽管有的厂家可能有Barco、ArtPro、CoreDRAW等软件可“生成”条形码,但往往缺少电分机、激光照排机及条形码校验等硬件设备。用通常的打印、扫描、复片、照相会有误差,最好还是请条码中心制作,因为人家来得专业。

与其它印刷方式相比,我们应当明白,在瓦楞纸板上直接印刷条形码是一项新工艺,受制约的因素较多,诸如版材软、纸质较粗糙、瓦楞纸板的状态、印刷压力的变化等等,印刷质量的稳定性较差,质量管理工作也比较困难。但无论如何,这对于纸箱生产厂是一个不可避免的课题。只要我们勇于创新,敢于接受挑战,同时抱着严谨的科学态度,耐心进行实验,条形码印刷质量一定会逐步稳定下来。

零售商品条码符号的放置

首选位置：首选的条码符号位置在商品包装背面的右侧下半区域内。

注：本规则不适用于不规则包装商品、连续出版物和部分透明塑料包装的商品。

其他位置：商品包装背面不适宜放置条码符号时，可选择商品包装另一个适合的面的右侧下半区域放置条码符号。但是对于体积大的或笨重的商品，条码符号不应放置在商品包装的底面。

边缘间距：条码符号与商品包装邻近边缘的间距不应小于8mm或大于100mm常见类型包装上条码符号的放置

箱型包装

对箱型包装，条码符号宜印在包装背面的右侧下半区域，靠近边缘处；包装背面不适合印条码符号时，可印在正面的右侧下半区域。

瓶型和壶型包装

条码符号宜印在包装背面或正面的右侧下半区域。不应把条码符号放置在瓶颈、壶颈处。

袋型包装

条码符号宜放置在包装背面或正面的右侧下半区域，尽可能靠近袋子中间的地方，或放置在填充内容物后袋子平坦、不起皱折处。不应把条码符号放在接缝处或折边的下面。

体积大或笨重的商品包装

对于有两个方向上（宽/高、宽/深或高/深）的长度大于45cm，或重量超过13kg的商品包装。条码符号宜放置在包装背面右侧下半区域。

包装背面不宜放置时，可以放置在包装除底面外的其他面上。每个商品上可以使用两个同样的、标识该商品的商品条码符号，一个放置在包装背面的右下部分，另一个放置在包装正面的右上部分，并可将其商品条码符号的供人识别字符高度放大至16mm以上，印在条码符号的附近。

自动识别技术是信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段,它是以计算机技术和通信技术的发展为基础的综合性科学技术。自动识别技术近几十年来在全球范围内得到了迅猛发展,初步形成了一门包括条码技术、磁条(卡)技术、光学字符识别、系统集成化、射频技术、声音识别及视觉识别等集计算机、光、机电、通信技术为一体的高新技术学科。其中,条码技术在当今自动识别技术领域中占有重要位置,自动识别技术的形成过程是与南宁条形码的发明、使用和发展分不开的。

条码、OCR(光学字符识别)和MICR(磁性墨水)都是与印刷相关的自动识别技术。OCR的优点是人眼可读、可扫描,但输入速度和可靠性不如条码,数据格式有限,通常要用接触式扫描枪识读；MICR是银行界用于支票的专用技术,成本高,接触识读,可靠性高。磁条技术需要接触识读,它与条码技术有三点不同:一个是其数据可做部分读写操作,另一个是给定面积编码容量比条码大,还有就是对于物品逐一标识成本比条码高,而且接触性识读最大缺点就是灵活性太差。

射频识别和条码一样是非接触式识别技术,由于无线电波能扫描数据,所以RF标签可做成隐形的,有些RF识别技术可读数公里外的标签,RF标签可做成可读写的。RF识别的缺点是标签成本相当高,而且一般不能随意扔掉,而多数条码寿命结束时可扔掉。视觉和声音识别目前还没有很好的推广应用。RF、声音、视觉等识别技术目前不如条码技术成熟,其技术和应用的标准仍有待完善。